Stampo progressivo a tripla fila per statore e rotore del compressore CA

Lo stampo progressivo a tripla fila per statore e rotore del compressore CA è progettato per sostituire i tradizionali stampi progressivi a fila singola/doppia nelle linee di produzione HVAC ad alto volume. Questo stampo a tripla fila integra 18-28 stazioni di stampaggio in una struttura compatta e rigida, consentendo la produzione simultanea di tre set di componenti statore/rotore per corsa, triplicando l'efficienza produttiva e mantenendo una tolleranza dimensionale a livello di micron (± 0,003 mm) fondamentale per le prestazioni magnetiche del compressore.

Basato sugli oltre 15 anni di esperienza di Deaote nella produzione di stampi di precisione per il settore HVAC, il nostro stampo progressivo a tripla fila è dotato di un'anima in acciaio DC53/ASP23 resistente all'usura con rivestimento CrN (durezza ≥ 65 HRC), garantendo una durata utile di oltre 1.000.000 di corse di stampaggio (3 volte più lunga rispetto agli stampi standard) e una precisione costante durante l'intero ciclo di produzione. Il design modulare con inserti perforatori a cambio rapido semplifica la manutenzione e riduce i tempi di fermo, rendendolo ideale per linee di produzione di massa 24 ore su 24, 7 giorni su 7, di compressori CA residenziali (1-3 HP) e commerciali (3-10 HP).

Prodotto secondo gli standard di qualità ISO 9001:2015 e IATF 16949, lo stampo progressivo a tripla fila è completamente compatibile con le linee di stampaggio automatizzate ad alta velocità (80-150 colpi al minuto) e presenta sistemi di ispezione visiva integrati nello stampo per il controllo di qualità in tempo reale (tasso di rilevamento dei difetti ≥ 99,95%). Compatibile con tutti i principali marchi di compressori AC (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG), si integra perfettamente nei sistemi globali di produzione di componenti HVAC, riducendo i costi di produzione per unità del 40% rispetto alle soluzioni con stampi a fila singola.

Serie di prodotti

Serie DT-PD-AC1 (compressore CA residenziale)

Precisione di ±0,003 mm, durata di 1.000.000 di corse, nuclei statore/rotore da 1-3 HP. Ideale per la produzione in serie di compressori AC residenziali di tipo split e a finestra.

Serie DT-PD-AC2 (compressore CA commerciale)

Precisione di ±0,005 mm, durata di 800.000 corse, nuclei statore/rotore da 3-10 HP. Adatto per la climatizzazione centralizzata, le unità roof top e la produzione di compressori AC industriali.

Serie DT-PD-AC-Custom (personalizzata OEM)

Precisione dimensionale su misura (±0,002-0,008 mm), stazioni di stampaggio personalizzate (12-32), compatibile con acciaio al silicio (35W250/50W470). Progettato per la produzione di compressori OEM specifici del marchio.

Vantaggi fondamentali

1. Design a tripla fila per un aumento dell'efficienza produttiva del 200%.

Tre file di stampaggio parallele integrate consentono la produzione simultanea di tre componenti statore/rotore identici o misti per corsa, triplicando la produzione rispetto agli stampi progressivi a fila singola. Il layout ottimizzato di annidamento delle strisce di materiale riduce inoltre gli scarti di acciaio al silicio del 20% (dal 25% al ​​5%), abbassando significativamente i costi delle materie prime, la componente di costo più importante nella produzione di statori/rotori.

2. Precisione a livello di micron per le prestazioni magnetiche del compressore

La lavorazione CNC a 5 assi con precisione di posizionamento di ±0,0005 mm e sistemi di misurazione laser integrati garantiscono una tolleranza dimensionale dei componenti di ±0,003 mm, fondamentale per l'uniformità del traferro dello statore/rotore (≤0,01 mm) e l'efficienza energetica del compressore (COP ≥3,2). La precisione costante elimina i processi di rettifica post-stampaggio, migliorando la resa produttiva al 99,7%.

3. Durata di servizio ultra lunga con materiali ad alta durezza

I componenti principali dello stampo realizzati in DC53 (acciaio per lavorazioni a freddo) e ASP23 (acciaio metallurgico delle polveri) con rivestimento CrN (durezza ≥ 65 HRC) forniscono oltre 1.000.000 di corse di stampaggio, 3 volte più lunghe rispetto agli stampi standard (300.000 corse). I serbatoi di grasso sigillati e le boccole di guida autolubrificanti estendono gli intervalli di manutenzione a 250.000 corse (rispetto a 50.000 per gli stampi convenzionali).

4. Compatibilità ad alta velocità e completamente automatizzata

La struttura ottimizzata dello stampo con distribuzione rinforzata delle sollecitazioni supporta lo stampaggio ad alta velocità (80-150 colpi al minuto) e la piena integrazione con i sistemi automatizzati di alimentazione, impilamento e imballaggio del materiale. Il sistema di ispezione visiva integrato rileva bave (≤0,01 mm), deviazioni dimensionali e difetti superficiali in tempo reale, eliminando il controllo di qualità manuale e riducendo il tasso di scarto allo 0,05%.

5. Ottimizzazione dell'acciaio al silicio per l'efficienza energetica

Il design specializzato del bordo di punzonatura riduce al minimo lo stress del materiale in acciaio al silicio (35W250/50W470) e le bave sui bordi, preservando le proprietà magnetiche dell'acciaio e migliorando l'efficienza energetica del compressore del 5-8%. Compatibile con acciaio al silicio a grani orientati (GO) e non a grani orientati (NGO), conforme agli standard globali di efficienza energetica HVAC (SEER ≥20, EER ≥14).

6. Personalizzazione modulare per diversi requisiti del compressore

Personalizzazione completa delle stazioni di stampaggio (12-32), compatibilità dei materiali (acciaio al silicio 0,35-0,5 mm), finitura superficiale (Ra ≤0,4μm) e tolleranza dimensionale (±0,002-0,008 mm). Le funzionalità opzionali includono l'intaglio interno allo stampo, la laminazione impilabile e la marcatura laser per la tracciabilità dei componenti, soddisfacendo i requisiti OEM globali dei compressori CA.

Specifiche tecniche

Scenari applicativi

Lo stampo progressivo a file ripetute di Deaote per lo statore e il rotore del compressore CA è progettato per i produttori globali di componenti HVAC in diversi settori:

● HVAC residenziale: produzione in serie di nuclei statore/rotore da 1-3 HP per compressori CA di tipo split, a finestra e portatili

● HVAC commerciale: produzione di nuclei statorici/rotori da 3-10 HP per il condizionamento dell'aria centralizzato, unità roof top e compressori di refrigerazione commerciale

● HVAC industriale: stampaggio personalizzato di nuclei di statore/rotore per carichi pesanti per refrigeratori industriali, sistemi di raffreddamento di processo e compressori AC marini

● Produzione di compressori OEM: soluzioni di stampi personalizzati per OEM di compressori CA globali (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) per la produzione di componenti specifici del marchio

A proposito di Deaote

Il nostro stampo progressivo a file ripetute per statore e rotore del compressore CA è sviluppato nel nostro laboratorio di ricerca e sviluppo dedicato agli stampi HVAC, sfruttando la lavorazione CNC avanzata a 5 assi, l'elettroerosione di precisione e le tecnologie di texture laser per ottenere una precisione a livello di micron. Forniamo servizi di personalizzazione end-to-end, dalla progettazione degli stampi e prototipazione all'installazione in loco e al supporto tecnico globale, garantendo che le nostre soluzioni soddisfino i requisiti di produzione di volumi elevati dei produttori globali di compressori CA.

Impegnata a "Precisione in ogni corsa, efficienza nella produzione di massa", Deaote investe il 18% del fatturato annuo in ricerca e sviluppo per sviluppare stampi progressivi ad alta efficienza di prossima generazione. Il nostro impianto di produzione certificato ISO 9001:2015 e IATF 16949 e la nostra rete di assistenza globale garantiscono tempi di risposta rapidi (≤48 ore) e supporto tecnico locale, rendendoci un partner fidato per i produttori di componenti per compressori CA in tutto il mondo.