Stampo progressivo a doppia fila per nucleo del compressore CA

I componenti magnetici centrali dei compressori CA rotativi, scroll e alternativi. Lo stampo progressivo a doppia fila per nucleo del compressore CA è progettato per sostituire i tradizionali stampi progressivi a fila singola nelle linee di produzione HVAC ad alto volume. Questo stampo a doppia fila integra 16-26 stazioni di stampaggio in una struttura compatta e rigida, consentendo la produzione simultanea di due set di componenti del nucleo del compressore per corsa, raddoppiando l'efficienza produttiva e mantenendo la tolleranza dimensionale del compressore (±0,004 mm) fondamentale per l'integrità del circuito magnetico e l'efficienza energetica del compressore.

Basato sugli oltre 15 anni di esperienza di Deaote nella produzione di stampi di precisione per l'industria dei compressori HVAC, il nostro stampo progressivo a doppia fila per nucleo di compressore CA è dotato di un nucleo in acciaio DC53/SKD11 resistente all'usura con rivestimento TiCN (durezza ≥ 63 HRC), garantendo una durata di oltre 850.000 corse di stampaggio (2,4 volte più lunga delle matrici standard) e una precisione costante durante l'intero ciclo di produzione. Il design modulare con inserti perforatori a cambio rapido semplifica la manutenzione e riduce i tempi di fermo, rendendolo ideale per linee di produzione di massa 24 ore su 24, 7 giorni su 7, di compressori CA residenziali (1-5 HP) e commerciali (5-12 HP).

Prodotto secondo gli standard di qualità ISO 9001:2015 e IATF 16949, lo stampo progressivo a doppia fila per il nucleo del compressore AC è completamente compatibile con le linee di stampaggio automatizzate ad alta velocità (70-130 colpi al minuto) e presenta sistemi di ispezione visiva integrati nello stampo per il controllo della qualità in tempo reale (tasso di rilevamento dei difetti ≥ 99,9%). Compatibile con tutti i principali marchi di compressori AC (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier), si integra perfettamente nei sistemi globali di produzione di componenti HVAC, riducendo i costi di produzione per unità del 32% rispetto alle soluzioni con stampo a fila singola.

Serie di prodotti

Serie DT-PD-CC1 (nucleo del compressore CA residenziale)

Precisione di ±0,004 mm, durata di 850.000 corse, componenti principali dello statore/rotore da 1-5 HP. Ideale per la produzione in serie di compressori AC residenziali di tipo split e a finestra.

Serie DT-PD-CC2 (nucleo compressore CA commerciale)

Precisione di ±0,006 mm, durata di 780.000 corse, componenti principali dello statore/rotore da 5-12 HP. Adatto per la climatizzazione centralizzata, le unità roof top e la produzione di compressori AC industriali.

Serie DT-PD-CC-Custom (personalizzata OEM)

Precisione dimensionale su misura (±0,002-0,007 mm), stazioni di stampaggio personalizzate (12-30), compatibile con acciaio al silicio (35W300/50W470). Progettato per la produzione di nuclei di compressori OEM specifici del marchio.

Vantaggi fondamentali

1. Design a doppia fila per un guadagno di efficienza produttiva del 100%.

Due file di stampaggio parallele integrate consentono la produzione simultanea di due componenti principali del compressore identici o misti per corsa, raddoppiando la produzione rispetto agli stampi progressivi a fila singola. Il layout ottimizzato dell'annidamento delle strisce di materiale riduce inoltre gli scarti di acciaio al silicio del 17% (dal 23% al 6%), abbassando significativamente i costi delle materie prime, la componente di costo più importante nella produzione dei nuclei dei compressori.

2. Precisione di livello compressore per l'integrità del circuito magnetico

La lavorazione CNC a 5 assi con precisione di posizionamento di ±0,0008 mm e sistemi di misurazione laser integrati garantiscono una tolleranza dimensionale dei componenti di ±0,004 mm, fondamentale per l'uniformità del traferro dello statore/rotore (≤0,009 mm) e l'efficienza energetica del compressore (COP ≥3,1, SEER ≥21). La precisione costante elimina i processi di rettifica post-stampaggio, migliorando la resa produttiva al 99,6%.

3. Durata di servizio ultra lunga con materiali ad alta durezza

Lo stampo progressivo a doppia fila per il nucleo del compressore CA è realizzato in DC53 (acciaio per lavorazioni a freddo) e SKD11 (acciaio ad alto tenore di carbonio) con rivestimento TiCN (durezza ≥ 63 HRC) e fornisce oltre 850.000 corse di stampaggio, 2,4 volte più lunghe rispetto agli stampi standard (350.000 corse). I serbatoi di grasso sigillati e le boccole di guida autolubrificanti estendono gli intervalli di manutenzione a 210.000 corse (rispetto alle 60.000 degli stampi convenzionali).

4. Compatibilità ad alta velocità e completamente automatizzata

La struttura ottimizzata dello stampo con distribuzione rinforzata delle sollecitazioni supporta lo stampaggio ad alta velocità (70-130 colpi al minuto) e la piena integrazione con i sistemi automatizzati di alimentazione, impilamento e imballaggio del materiale. Il sistema di ispezione visiva integrato rileva bave (≤0,009 mm), deviazioni dimensionali e difetti superficiali in tempo reale, eliminando il controllo di qualità manuale e riducendo il tasso di scarto allo 0,09%.

5. Ottimizzazione dell'acciaio al silicio per l'efficienza energetica del compressore

Il design specializzato del bordo di punzonatura riduce al minimo lo stress del materiale in acciaio al silicio (35W300/50W470) e le bave sui bordi, preservando le proprietà magnetiche dell'acciaio e migliorando l'efficienza energetica del compressore del 6-8%. Compatibile con acciaio al silicio a grani orientati (GO) e non a grani orientati (NGO), conforme agli standard globali di efficienza energetica HVAC (EU Ecodesign, US ENERGY STAR).

6. Personalizzazione modulare per diversi requisiti del compressore

Personalizzazione completa delle stazioni di stampaggio (12-30), compatibilità dei materiali (acciaio al silicio 0,30-0,55 mm), finitura superficiale (Ra ≤0,5μm) e tolleranza dimensionale (±0,002-0,007 mm). Le funzionalità opzionali includono l'intaglio interno allo stampo, la laminazione impilabile e la marcatura laser per la tracciabilità dei componenti, soddisfacendo i requisiti OEM globali dei compressori CA.

Specifiche tecniche

Scenari applicativi

Lo stampo progressivo a doppia fila di Deaote per il nucleo del compressore CA è progettato per i produttori globali di componenti HVAC in diversi settori:

● HVAC residenziale: produzione in serie di componenti con nucleo statore/rotore da 1-5 HP per compressori CA di tipo split, a finestra e portatili

● HVAC commerciale: produzione di componenti con nucleo statore/rotore da 5-12 HP per il condizionamento dell'aria centralizzato, unità roof top e compressori di refrigerazione commerciale

● HVAC industriale: stampaggio personalizzato di componenti del nucleo dello statore/rotore per carichi pesanti per refrigeratori industriali, sistemi di raffreddamento di processo e compressori AC marini

● Produzione di compressori OEM: soluzioni di stampi personalizzati per OEM di compressori CA globali (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) per la produzione di nuclei specifici del marchio