Stampo progressivo a doppia fila per motore compressore CA
Lo stampo progressivo a doppia fila per motore di compressore CA di Suzhou Deaote è uno strumento di stampaggio ad alta precisione progettato per la produzione in serie di componenti principali del motore del compressore CA (laminazioni dello statore, nuclei del rotore, piastre terminali). Progettato per sostituire i tradizionali stampi progressivi a fila singola nelle linee di produzione HVAC ad alto volume, questo stampo a doppia fila integra 14-24 stazioni di stampaggio in una struttura compatta e rigida, consentendo la produzione simultanea di due set di componenti principali del motore per corsa, raddoppiando l'efficienza produttiva mantenendo al contempo la tolleranza dimensionale di livello motore (±0,004 mm) fondamentale per le prestazioni magnetiche e l'efficienza energetica del motore.
Basato sugli oltre 15 anni di esperienza di Deaote nella produzione di stampi di precisione per l'industria dei motori HVAC, il nostro stampo progressivo a doppia fila per motore di compressore CA è dotato di un'anima in acciaio DC53/SKD11 resistente all'usura con rivestimento TiCN (durezza ≥ 63 HRC), garantendo una durata di oltre 900.000 corse di stampaggio (2,5 volte più lunga delle matrici standard) e una precisione costante durante l'intero ciclo di produzione. Il design modulare con inserti punzonatori a cambio rapido semplifica la manutenzione e riduce i tempi di fermo, rendendolo ideale per linee di produzione di massa 24 ore su 24, 7 giorni su 7, di motori per compressori CA residenziali (1-5 HP) e commerciali (5-15 HP).
Prodotto secondo gli standard di qualità ISO 9001:2015 e IATF 16949, lo stampo progressivo a doppia fila per motore del compressore CA è completamente compatibile con le linee di stampaggio automatizzate ad alta velocità (70-130 colpi al minuto) e presenta sistemi di ispezione visiva integrati nello stampo per il controllo della qualità in tempo reale (tasso di rilevamento dei difetti ≥ 99,9%). Compatibile con tutti i principali marchi di motori per compressori CA (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG), si integra perfettamente nei sistemi globali di produzione di componenti HVAC, riducendo i costi di produzione per unità del 35% rispetto alle soluzioni con stampi a fila singola.
Serie di prodotti
Serie DT-PD-AM1 (motore del compressore CA residenziale)
Precisione di ± 0,004 mm, durata di 900.000 corse, componenti principali del motore da 1-5 HP. Ideale per la produzione in serie di motori per compressori CA residenziali di tipo split e a finestra.
Serie DT-PD-AM2 (motore del compressore CA commerciale)
Precisione di ± 0,006 mm, durata di 750.000 corse, componenti principali del motore da 5-15 HP. Adatto per la produzione di impianti di climatizzazione centralizzati, unità a tetto e motori per compressori CA industriali.
Serie DT-PD-AM-Custom (personalizzata OEM)
Precisione dimensionale su misura (±0,002-0,007 mm), stazioni di stampaggio personalizzate (10-28), compatibile con acciaio al silicio (35W300/50W500). Progettato per la produzione di motori OEM specifici del marchio.
Vantaggi fondamentali
1. Design a doppia fila per un guadagno di efficienza produttiva del 100%.
Due file di stampaggio parallele integrate consentono la produzione simultanea di due componenti del nucleo del motore identici o misti per corsa, raddoppiando la produzione rispetto agli stampi progressivi a fila singola. Il layout ottimizzato dell'annidamento delle strisce di materiale riduce inoltre gli scarti di acciaio al silicio del 18% (dal 22% al 4%), abbassando significativamente i costi delle materie prime, la componente di costo più importante nella produzione dei nuclei del motore.
2. Precisione di livello motoristico per prestazioni magnetiche ottimali
La lavorazione CNC a 5 assi con precisione di posizionamento di ±0,0008 mm e sistemi di misurazione laser integrati garantiscono una tolleranza dimensionale dei componenti di ±0,004 mm, fondamentale per l'uniformità del traferro dello statore/rotore (≤0,008 mm) e l'efficienza energetica del motore (conformità IE3/IE4). La precisione costante elimina i processi di rettifica post-stampaggio, migliorando la resa produttiva al 99,6%.
3. Durata di servizio ultra lunga con materiali ad alta durezza
I componenti principali dello stampo realizzati in DC53 (acciaio per lavorazioni a freddo) e SKD11 (acciaio ad alto tenore di carbonio) con rivestimento TiCN (durezza ≥ 63 HRC) forniscono oltre 900.000 corse di stampaggio, 2,5 volte più lunghe rispetto agli stampi standard (350.000 corse). I serbatoi di grasso sigillati e le boccole di guida autolubrificanti estendono gli intervalli di manutenzione a 220.000 corse (rispetto alle 60.000 degli stampi convenzionali).
4. Compatibilità ad alta velocità e completamente automatizzata
La struttura ottimizzata dello stampo con distribuzione rinforzata delle sollecitazioni supporta lo stampaggio ad alta velocità (70-130 colpi al minuto) e la piena integrazione con i sistemi automatizzati di alimentazione, impilamento e imballaggio del materiale. Il sistema di ispezione visiva integrato rileva bave (≤0,008 mm), deviazioni dimensionali e difetti superficiali in tempo reale, eliminando il controllo di qualità manuale e riducendo il tasso di scarto allo 0,08%.
5. Ottimizzazione dell'acciaio al silicio per l'efficienza energetica dei motori
Il design specializzato del bordo di punzonatura riduce al minimo lo stress del materiale in acciaio al silicio (35W300/50W500) e le bave sui bordi, preservando le proprietà magnetiche dell'acciaio e migliorando l'efficienza energetica del motore del 6-9%. Compatibile con acciaio al silicio a grani orientati (GO) e non a grani orientati (NGO), conforme agli standard globali di efficienza energetica HVAC (SEER ≥22, EER ≥15).
6. Personalizzazione modulare per diverse esigenze del motore
Personalizzazione completa delle stazioni di stampaggio (10-28), compatibilità dei materiali (acciaio al silicio 0,30-0,55 mm), finitura superficiale (Ra ≤0,5μm) e tolleranza dimensionale (±0,002-0,007 mm). Le funzionalità opzionali includono l'intaglio interno allo stampo, la laminazione impilabile e la marcatura laser per la tracciabilità dei componenti, soddisfacendo i requisiti OEM globali dei motori dei compressori CA.
Specifiche tecniche
Parametro
Serie DT-PD-AM1
Serie DT-PD-AM2
Serie DT-PD-AM-Custom
Precisione dimensionale
±0,004 mm
±0,006 mm
±0,002-0,007 mm (personalizzato)
Durata utile (corse)
900.000+
750.000+
650.000-1.000.000 (personalizzato)
Velocità di stampaggio
70-110 ppm
60-90 PM
50-140 SPM (personalizzato)
Stazioni di stampaggio
14-18
18-24
10-28 (personalizzato)
Spessore materiale compatibile
0,30-0,40 mm
0,40-0,55 mm
0,25-0,60 mm (personalizzato)
Materiale dello stampo
DC53 + rivestimento TiCN
SKD11 + rivestimento TiCN
Personalizzato (ASP23/SKH-51 opzionale)
Tonnellaggio della pressa compatibile
30-70 Ton
70-110 Ton
25-140 tonnellate (personalizzato)
Scenari applicativi
Lo stampo progressivo a doppia fila di Deaote per il motore del compressore CA è progettato per i produttori globali di componenti HVAC di diversi settori:
● HVAC residenziale: produzione in serie di componenti principali di motori da 1-5 HP per motori di compressori CA di tipo split, a finestra e portatili
● HVAC commerciale: produzione di componenti principali di motori da 5-15 HP per il condizionamento dell'aria centralizzato, unità roof top e motori di compressori per la refrigerazione commerciale
● HVAC industriale: stampaggio personalizzato di componenti principali di motori per impieghi gravosi per refrigeratori industriali, sistemi di raffreddamento di processo e motori di compressori AC marini
● Produzione di motori OEM: soluzioni di stampi personalizzati per OEM di motori di compressori CA a livello mondiale (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) per la produzione di componenti specifici del marchio
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