Modulo secondario a tre movimenti

Progettato per sostituire tre sottomoduli di movimento in linee di produzione compatte, tra cui l'elaborazione di wafer semiconduttori, l'ispezione di pannelli LCD/OLED e l'assemblaggio di componenti elettronici ad alta velocità, questo modulo integra tre motori lineari indipendenti con encoder ad alta risoluzione per fornire una precisione inferiore al micron per ciascun motore, consentendo al tempo stesso un controllo flessibile del movimento sincrono o asincrono.

Basato sugli oltre 15 anni di esperienza di Deaote nella produzione di componenti di movimento di precisione, il nostro modulo a triplo motore elimina la necessità di più stadi lineari paralleli, riducendo l'ingombro delle apparecchiature fino al 40% e semplificando l'integrazione del sistema. Ogni motore è dotato di servocontrollo indipendente, azionamento diretto senza gioco e velocità/accelerazione regolabile (0-3 m/s), che lo rendono ideale per processi multi-fase ad alto rendimento come la movimentazione di wafer da 300 mm (carico → elaborazione → scarico), ispezione multiposizione di pannelli LCD e linee di assemblaggio di componenti automobilistici.

Prodotto secondo gli standard di qualità ISO 9001:2015, il modulo a triplo movimento è dotato di resistenza alla polvere/acqua IP65, schermatura elettromagnetica anti-interferenza e un sistema di gestione dei cavi sigillato per garantire prestazioni affidabili in ambienti industriali difficili. Compatibile con i controller di movimento standard del settore (Siemens, Beckhoff, Yaskawa) e i protocolli di comunicazione (EtherCAT, PROFINET), consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione automatizzate multistazione, migliorando l'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) fino al 50% rispetto alle tradizionali configurazioni multi-modulo.

Serie di prodotti

Serie DT-LM-TM1 (messa a fuoco di precisione)

3 motori indipendenti con precisione di ripetizione di ±1μm per motore, intervallo di corsa di 1-2 m, velocità massima di 2 m/s. Ideale per la lavorazione di wafer semiconduttori, assemblaggio di componenti microelettronici, sistemi di ispezione di precisione.

Serie DT-LM-TM2 (messa a fuoco ad alta velocità)

3 motori ad alta velocità con velocità massima di 3 m/s, precisione di ripetizione di ± 1,5 μm, intervallo di corsa di 1-4 m. Adatto per l'ispezione di pannelli LCD/OLED ad alta produttività, sistemi di smistamento automatizzati, assemblaggio di celle di batterie.

Serie DT-LM-TM-HD (per impieghi gravosi)

3 carrelli per carichi pesanti con capacità di carico di 150 kg per carrello, precisione di ripetizione di ±2μm, intervallo di corsa di 1-3 m. Progettato per l'assemblaggio di componenti automobilistici, la movimentazione di materiali pesanti e la stampa 3D di grande formato.

Vantaggi fondamentali

1. Tre motori indipendenti con controllo di precisione

Ciascuno dei tre sottomoduli di movimento è dotato di servocontrollo indipendente ed encoder lineari ad alta risoluzione (risoluzione di 1 nm), offrendo una precisione di posizionamento ripetuta di ± 1 μm per motore, garantendo una precisione costante in tutti i processi multistazione. I motori possono funzionare senza interferenze, anche alla massima distanza di spostamento (1-4 m), eliminando la deriva della posizione comune nei sistemi di movimento a rotaia condivisa.

2. Movimento sincrono/asincrono flessibile

Supporta sia il movimento sincrono (tutti e 3 i motori si muovono alla stessa velocità/posizione per l'elaborazione batch) sia il movimento asincrono (ciascun motore funziona a velocità/posizioni indipendenti per processi a più fasi). Questa flessibilità riduce la complessità delle apparecchiature e consente una rapida riconfigurazione per diverse attività di produzione, fondamentale per i sistemi di produzione flessibili (FMS).

3. Design salvaspazio ed efficiente in termini di costi

L'integrazione di tre sottomoduli di movimento su un unico binario di guida riduce l'ingombro dell'attrezzatura del 40% rispetto a tre moduli lineari separati, ottimizzando l'utilizzo dello spazio in fabbrica. Un minor numero di componenti (telaio singolo, alimentazione condivisa) riducono il costo totale del sistema del 30%, semplificando al tempo stesso la manutenzione e riducendo i tempi di fermo.

4. Alta velocità e produttività elevata

Il design con azionamento diretto del motore lineare consente una velocità massima fino a 3 m/s per motore con rapida accelerazione (2 g), riducendo i tempi di ciclo per i processi multistazione fino al 50% rispetto alle configurazioni multimodulo con azionamento a vite a ricircolo di sfere. Gioco zero e usura zero garantiscono prestazioni costanti ad alta velocità per milioni di cicli.

5. Profili di movimento personalizzabili

Personalizzazione completa dell'intervallo di corsa (1-4 m), capacità di carico del carrello (50-150 kg per carrello), parametri di velocità/accelerazione e profili di movimento (trapezoidale, curva a S) per soddisfare i requisiti di automazione multistazione. Il design modulare consente una facile aggiunta/rimozione dei motori per futuri aggiornamenti della linea di produzione.

6. Affidabilità di livello industriale per il funzionamento continuo

Il grado di protezione IP65, l'intervallo di temperatura operativa (da -10 ℃ a 80 ℃) e l'anodizzazione dura anticorrosione garantiscono prestazioni affidabili in ambienti industriali polverosi, umidi o ad alta temperatura. MTBF ≥ 30.000 ore in funzionamento continuo, riducendo il costo totale di proprietà (TCO) del 25% in 5 anni rispetto ai tradizionali sistemi multi-modulo.

Specifiche tecniche

Scenari applicativi

I tre sottomoduli di movimento di Deaote sono progettati per l'automazione multistazione ad alto rendimento nei settori globali ad alta crescita:

● Semiconduttori ed elettronica: caricamento/elaborazione/scaricamento di wafer da 300 mm, confezionamento di microchip, perforazione/test multiposizione PCB

● Produzione di display: ispezione multipunto del pannello LCD/OLED da 10,5 G, gruppo touch screen, posizionamento del modulo di retroilluminazione

● Settore automobilistico e aerospaziale: assemblaggio multifase di componenti automobilistici, lavorazione meccanica di precisione di parti aerospaziali, impilamento di celle di batterie

● Settore medico e farmaceutico: assemblaggio multistazione di dispositivi medici, linee di confezionamento di farmaci, sistemi di automazione di laboratorio

● Logistica e smistamento: smistamento pacchi ad alta velocità, prelievo automatizzato in magazzino, sistemi di smistamento di componenti elettronici

A proposito di Deaote

Suzhou Deaote Precision Mold Co., Ltd. è un'azienda high-tech leader specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di componenti di movimento di precisione, con particolare attenzione ai moduli lineari multi-motore per i mercati globali dell'automazione industriale. Con oltre 15 anni di esperienza nella progettazione di stampi di precisione e sistemi di movimento, serviamo clienti in Europa, Nord America, Asia e Australia nei settori dei semiconduttori, dell'elettronica, automobilistico e aerospaziale.

I nostri tre sottomoduli di movimento sono sviluppati nel nostro laboratorio di ricerca e sviluppo dedicato al movimento multiasse, sfruttando la lavorazione CNC avanzata, la calibrazione laser e le tecnologie di assemblaggio di precisione per ottenere il controllo indipendente di più motori con precisione inferiore al micron. Forniamo servizi di personalizzazione end-to-end, dalla progettazione e prototipazione dei moduli all'installazione in loco e al supporto tecnico globale, garantendo che le nostre soluzioni soddisfino i requisiti unici delle linee di produzione automatizzate multistazione.

Impegnata nella "Precisione nel movimento multiasse, efficienza nell'automazione", Deaote investe il 18% del fatturato annuo in ricerca e sviluppo per sviluppare soluzioni di movimento multi-motore di prossima generazione. Il nostro impianto di produzione certificato ISO 9001:2015 e la nostra rete di assistenza globale garantiscono tempi di risposta rapidi (≤48 ore) e supporto tecnico locale, rendendoci un partner fidato per i produttori di linee di produzione automatizzate ad alta produttività in tutto il mondo.